top of page

Elektroda Grafit, Konduktor Terbaik Untuk Pembuatan Baja Busur Listrik

Elektroda Grafit merupakan bahan elektroda yang memiliki kemampuan penghantar listrik yang baik, stabil secara kimia, dan tahan suhu tinggi. Material ini cocok untuk pemakaian elektroda dalam sel elektrokimia. 


Struktur grafit memiliki elektron yang mengambang bebas di antara lapisan atom. Elektron ini bertindak sebagai konduktor yang kuat, memungkinkan proses elektrolisis berlangsung dengan lancar. Selain itu, grafit ekonomis, stabil pada suhu tinggi dan tahan pakai. Oleh karena itu, elektroda grafit sering digunakan dalam elektrolisis.


Apa itu Elektroda Grafit?

Elektroda grafit adalah elektroda yang dipakai dalam tungku busur listrik untuk melelehkan baja, besi, dan logam lainnya. 


Jenis elektroda ini terbuat dari grafit, karbon dengan konduktivitas termal tinggi, titik leleh tinggi, koefisien muai panas rendah, dan bagus untuk membawa muatan listrik. 

Terdapat dua tipe utama elektroda grafit yaitu regular power (RP) dan high power (HP). 

Kedua tipe ini memiliki karakteristik yang mencolok.


Elektroda grafit RP terbuat dari kokas minyak tanah berkualitas tinggi dan banyak digunakan dalam produksi baja. Selain itu elektroda grafit RP digunakan untuk produksi aluminium, silikon, dan magnesium. Kemudian, elektroda grafit HP terbuat dari kokas jarum yang digunakan untuk produksi baja berkualitas tinggi dengan paduan khusus lainnya.


Kelebihan Elektroda Grafit 

Elektroda grafis memiliki keunggulan dalam berbagai aspek jika dibandingkan dengan elektroda lainnya. 


a. Pemrosesan yang Mudah

Elektroda grafit memiliki kelebihan dalam pemrosesan yang mudah, laju penghilangan yang tinggi dari pemesinan pelepasan, kehilangan grafit yang kecil. Oleh karena itu, beberapa kelompok pelanggan mesin percikan melepaskan elektroda tembaga dan memilih elektroda grafit. 


b. Memiliki Kecepatan Pemrosesan hingga Dua Kali Lipat

Kecepatan pemrosesan elektroda grafit lebih cepat jika dibandingkan elektroda tembaga. Proses penggilingan grafit jauh 2-3 kali lebih cepat daripada logam lain tanpa proses tambahan. Berbeda dengan penggilingan tembaga yang membutuhkan penggilingan manual. 


Waktu pengeringan elektroda grafit 67% lebih cepat daripada elektroda tembaga. Sedangkan pemrosesan pelepasan umum, elektroda grafit memiliki waktu pemrosesan 58% lebih cepat daripada elektroda tembaga. Hasilnya waktu pemrosesan dan biaya produksi dapat berkurang. 


c. Memiliki Keakuratan Rongga Cetakan

Kebanyakan pabrik cetakan memiliki cadangan elektroda yang dapat digunakan.


Elektroda grafit memiliki jumlah cadangan yang hampir sama dengan proses pemesinannya sehingga mengurangi jumlah CAD/CAM pada proses mesin.


Desain elektroda grafit berbeda dengan elektroda tembaga biasa. Hal ini sudah cukup untuk meningkatkan keakuratan rongga cetakan.


Aplikasi elektroda grafit

Elektroda grafit banyak digunakan dalam manufaktur baja tanur busur listrik untuk pengelasan baja dan proses peleburan. Yang mana, pemakaian elektroda grafit meliputi hal-hal sebagai berikut.


Material grafit unggul dalam kejutan termal. Bahan ini adalah satu-satunya yang sifat mekaniknya meningkat karena faktor suhu. Dengan nilai CTE rendah untuk stabilitas geometri sehingga mudah untuk dikerjakan.


Grafit tidak meleleh tetapi dapat menyublim pada suhu 3.400ºC. Memiliki kepadatan lima kali lebih rendah daripada tembaga yang artinya elektrodanya lebih ringan.


Laju keausan elektroda grafit cenderung berkurang seiring dengan peningkatan debit. Sangat berbeda dengan tembaga. Maka dari itu, grafit cocok untuk mesin dengan intensitas arus tinggi untuk mengurangi waktu roguing 


a. Tungku Pembuat Baja Busur Listrik

Pembuatan baja tungku listrik memakai elektroda grafit untuk mengalirkan arus ke dalam tungku. Kemudian memilih sumber panas suhu tinggi yang dihasilkan oleh busur antara bagian listrik dan muatan untuk proses peleburan. 


b. Tungku Listrik yang Terendam

Tungku listrik terendam digunakan untuk produksi industri silikon dan fosfor kuning. Ciri-cirinya adalah pada bagian bawah elektroda konduktif terkubur dalam muatan untuk membentuk busur pada lapisan muatan. Dan energi panas dari hambatan muatan digunakan untuk memanaskan muatan yang mana diperlukan untuk memanaskan muatan yang memerlukan arus berdensitas tinggi.


c. Tungku Resistansi

Tungku grafitisasi menghasilkan produk grafit, tungku peleburan, dan tungku listrik. Bahan-bahan dalam tungku adalah penghambat panas dan benda kerja. Umumnya, elektroda grafit konduktif ditanamkan di ujung tungku resistansi. Pada bagian dinding kepala tungku, elektroda grafit digunakan secara diskontinyu. 


d. Pembuatan Grafit Berbentuk Khusus

Bagian kosong dari elektroda grafit dapat diolah menjadi cawan lebur, cetakan, hingga elemen pemanas, sampai produk grafit tertentu. 


Dapatkan Elektroda Grafit Terbaik di AMI Scientific!

Proses pengelasan baja dapat dilakukan apabila memiliki elektroda grafit. AMI Scientific membuka layanan konsultasi elektroda grafit yang sesuai kebutuhan Anda melalui WhatsApp AMI Scientific.



14 tampilan0 komentar

Komentar


bottom of page